Японская компания Takenaka Corporation разработала так называемый «Super Flex Wall» - способ создания несущей рамной конструкции, используемый в создании небоскребов и выступающий в качестве гибкого амортизатора в случае катастрофических стихийных бедствий, таких как землетрясение.
Учитывая количество стихийных бедствий, обрушивающихся на многие страны, а также постоянное увеличение этажности зданий, необходимость в технологиях, устойчивых к сейсмической активности в городах, стала как никогда актуальной.
Очень гибкая стена Сейсмостойкость – это ключевой компонент любого высотного здания. Структурное строение, необходимое для обеспечения механической целостности, всегда было большим вызовом для инженеров, но система “Super Flex Wall” (очень гибкая стена) создана специально для достижения этой цели путем контроля над изгибной деформацией здания во время любого (даже самого долгого) периода активных подземных толчков.
Как объясняется на сайте компании, «“Super Flex Wall” - это несущая рамная конструкция, используемая в сочетании со стеной с бетонным сердечником (сейсмостойкая усиленная бетонная стена, проходящая сквозь центр здания от нижней части до верхнего этажа) и методом контроля над поведением конструкции или с методом виброизоляции фундамента».
Основу системы составляет использование балок дополнительной опоры, которые имеют поперечное сечение больше, чем обычные балки, и установленные в междуэтажных перекрытиях и на верхнем этаже. Изгибание также контролируется благодаря использованию стеновых балок высотой в один этаж. Расположение стены с бетонным сердечником в центре здания позволяет создавать удивительно просторные планировки помещений на всех этажах постройки.
Новые технологии по строительству каркаса здания, разработанные в Австралии, вполне возможно в ближайшие годы повлияют как на малоэтажное, так и на высотное строительство.
Недавно в Австралии была создана новая конструкция под названием LiteSteelTM Beam – ЛСБ. Это легкие стальные балки, которые являются эффективным и экономичным методом, как в жилом, так и нежилом строительстве. ЛСБ намного легче и проще в использовании, чем традиционная сталь. В то же время ЛСБ намного прочнее, чем профилированный клееный брус ЛВЛ.
Легкие стальные балки На создание ЛСБ ушло шесть лет исследований и развития. Как говорится на официальном сайте компании LiteSteel Technologies, «легкая сталь – это революционно новый продукт, который был разработан в ответ на спрос на легкие строительные балки с надежностью стали, но легкостью и удобством древесины».
На прошлой неделе президент США Барак Обама представил преимущества зеленого строительства, представив инициативу «Better Buildings Initiative» - плана по улучшению эффективности коммерческого строительства в ближайшие десять лет. Процитировав статистические данные, что за прошлый год коммерческие здания потребили 20% всей используемой в стране энергии, президент подчеркнул, что все эти здания необходимо сделать на 20% эффективнее. Здания, готовые к энергетическим преобразованиям, включают в себя офисы, школы и университеты, муниципальные здания и другие коммерческие помещения. Самое главное, что данный план приведет к увеличению рабочих мест, чего так не хватало американской экономике последние годы. Кроме того, зеленые здания помогут экономить энергию и деньги, что также немаловажно. Всё это очень важные шаги, сделанные на пути смягчения последствий изменения климата.
Этот план поддерживают и производители энергосберегающих товаров и технологий. Они убеждены, что данный план поможет сократить выбросы парниковых газов во время использования коммерческих зданий.
Гипсокартон Утилизация гипсокартона путем выброса на свалку или сжигания ведет к проблемам с выбросами токсичных газов, включая сероводород и сернистый газ. Рентабельность переработки гипсокартона зависит от множества факторов, включая тарифы на утилизацию отходов, стоимость перевозки, сбор и переработку, и ценность, которую устанавливает вторичный рынок на переработанный гипс.
Рынок вторичного использования гипсокартона продолжает расти, так как главы муниципалитетов, университетов и промышленности изучают возможность использования гипсовых отходов в новых сферах. В то время как отходы гипсокартона можно превратить в новые гипсовые листы, их также можно использовать для улучшения качества почвы в городских поселениях, полях для гольфа и мелиоративных проектах. Его можно использовать в качестве замены натурального гипса в цементе, для нейтрализации запахов в шакшевании шкур, и в системах водоочистки для связывания частиц грязи и глины.
Самой большой проблемой с вторичным использованием и переработкой гипсокартона является пыль. Во многих случаях для обработки гипсокартона требуется особое разрешение. Однако пыли можно избежать, если использовать воду или заниматься производством в закрытых помещениях.
Рубероидная кровельная плитка Переработанная рубероидная плитка – это товар повышенного спроса, связанный с повышением цены на бензин. Использование всего 5% рубероидного побочного продукта в горячей асфальтовой смеси приводит к экономии 1-2,8$ за тонну.
Горячая асфальтовая смесь является крупнейшей сферой использования переработанной рубероидной плитки, по большей части из-за того, что ее повторное использование является дешевым и практичным. Фактически, переработанная рубероидная плитка улучшает качество асфальтового покрытия.
К другим сферам использования переработанного рубероида относятся: заполнение дорожных рытвин, снижение пыли на проселочных дорогах и временных дорогах. Так как асфальт является первичным материалом в рубероидной плитке и современных дорогах, переход от одного к другому довольно прост. Асфальт сохраняет свою долговечность даже после переработки, поэтому надежность дорожного покрытия остается высокой.
Переработка строительного материала сокращает расходы на транспортировку и утилизацию, в то время как использование переработанного строительного материала сокращает расходы на новый строительный материал. Инновации в области переработанных строительных материалов будут повышать спрос на переработанные отходы и очень скоро станет промышленным стандартом.
Не важно, строится ли новое здание, или демонтируется старое, строительные участки производят огромное количество отходов. По данным Ассоциации по переработке строительных материалов (CMRA), в одних только Соединенных Штатах в год образуется 325 миллионов тонн строительных отходов. В течение многих лет конечной точкой назначения строительного мусора была свалка.
Однако лидеры инновационной промышленности видят в этих отходах уникальную возможность по созданию других строительных материалов, которые будут использоваться в строительстве зданий. Когда строительный материал возвращается со свалок и перерабатывается, существует возможность сэкономить большое количество средств – как на утилизации, так и на приобретении нового материала.
Бетон Бетон является строительным материалом, который перерабатывается чаще других. По данным CMRA, в США каждый год перерабатывается около 140 миллионов тонн бетона. Переработанный заполнитель бетона, который поступает из фундаментов зданий и дорог, можно смешать с натуральными заполнителями, и получить структурное основание, которое в дальнейшем можно использовать в качестве материала для мощения улиц, стабилизатора почвы, основы под трубы в подземных коммуникациях, а также в качестве элементов ландшафта – противоэрозионных сооружений и удерживающих стен.
Отправка бетонного заполнителя на переработку, а не на свалку, позволяет подрядчикам избежать уплаты налогов на утилизацию и стоимости перевозок. Как сообщает CMRA, использование переработанного бетонного заполнителя может повысить эффективность проектов и улучшить трудовые затраты, так как переработанный заполнитель дает на 15% больше объемной массы.
Электронное средство массовой информации, размещенное на веб-сайте dom-sweet-dom.ru зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) за номером Эл № ФС77-50543 от 19.07.2012 г. Учредитель СМИ «Домости» - Ассоциация лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья (АЛППП), главный редактор - Ердякова М.А.
